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4.1 材料要求 4.1.1管道为刚性聚氯乙烯（upvc）。所使用的粘合剂应为同一厂家的配套产品，应适合卫生洁具连接。 4.1.2管道和管件的内、外表面应光滑，无气泡和裂纹，管壁厚度应符合有关生产标准，管壁厚度应均匀，色泽应一致，直段弯曲度不应小于1%。管件应规整、光滑、无毛刺，接头应与管道的外径插座相匹配。 4.1.3其他材料：粘接剂、夹具框架、型钢、圆钢、镀锌螺栓必须符合有关质量要求和使用要求。 4.2 主要机具 砂轮锯，手锯，铣床，钢刮刀，板组，手钻，冲击钻，活动手，手锤，水平尺，穿线板，刷子，吊坠，棉纱等。 4.3 作业条件 4.3.1管道埋管时，应挖好管沟，管沟应顺直，必须放坡，管沟底部必须夯实。 4.3.2隐蔽的管道（包括设备层、竖井、天花板管道）应首先检查各种管道的高度和坐标的对齐情况。保留的洞，预埋的部分已经完成。已拆除民用建筑模板，作业现场已清理完毕，安装高度超过3.5米。 4.3.3室内清洁管道须安装在距离构筑物进水处两层的距离。安装地点没有障碍。室内地平线一直在跳动。 4.4 操作工艺 4.4.1 过程： 4.4.3干管安装： 安装了1条埋地管道： （1）当埋入地下时，根据设计坐标、高程、坡向和坡度对沟渠进行开挖和夯实。根据设计图纸上的管线布置，确定高程和布置，经校核正确后，检查并通过每个预留孔。 （2）测量了各接收点的位置和管道的走向，绘制了大样本图，指出了各部位的管径、长度、尺寸和管数。根据工艺样品图，进行管道加工和预制工作。 （3）根据设计高程、坡度、管径和喷嘴坐标，对埋地管道进行合格敷设。管道敷设时应进行分段施工，先做室内部分以下的正、负仰角向外墙管段延伸，管段在室外施工时不应小于1.5m，然后从外墙管段连接到城市管道组合处。 （4）埋地管沟底部应平整，不得有尖锐、坚硬的物体。建议铺设厚度为100-150 mm的砂垫层。垫层宽度不应小于管道外径的2.5倍，其坡度应与管道相同。细土必须在管道加砂保护后才能回填土。细土回填不小于200 mm。压实后，应分层回填，每层厚度应为15 mm。回填密度应符合设计要求，回填高度应达到设计标高。 （五）埋管的铺设，应当符合黄土湿润、季节性冻土、膨胀土等地区的有关规范。 （6）埋地管段要保持孔洞，应根据设计坐标和高程与土建施工配合。在不需要设计的情况下，管道顶部上部的间隙不应小于150毫米。 （7）埋地敷设段与户外检验井之间的连接须符合以下规定： 1连接到检查井的管段应在管端外侧涂上粘合剂，水泥干燥后砂应粘结在砂上。砂砾的长度不应小于检查井壁的厚度。 （2）接缝应二次嵌入水和泥沙泥浆。首次在井壁中间预埋水泥砂浆，井壁每侧留20-30 mm。水泥初凝后，采用水泥砂浆双面预埋，确定每次预埋的水沙浆无空隙和密实度。 用水泥砂浆将外壁上的井壁沿管壁变成一个角状的止水圈。 （8）埋地UPVC喉管的敷设，必须按照设计所规定的坡度或表4.4.3/1所指明的坡度进行。 表4.4.3 1生活污水塑料管安装坡度 序号 管径（mm） 标准坡度（‰） 最小坡度（‰） 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 （9）埋设管道安装完成后，应进行灌溉试验。灌溉高度不应低于政府楼层的高度。水位不降低15分钟，水面不下降5分钟，液位不下降，管道和界面不泄漏。 。通过测试后，排出管道中的水并堵塞喷嘴。 （10）地下管道一般不设伸缩缝，如设计要求可设置伸缩缝。 使用提升管安装时，提升机和提升机应按设计坐标、标高、斜率方向施工。 （1）根据图纸要求的坐标和高程，预留孔洞和埋设套管，在施工前根据各接收口的位置绘制草图，并根据草图进行加工和预制。 （2）人民防空封闭墙、人民防空封闭屋面应安装刚性防水套管，管道应按照敷设管道的做法敷设。（2）人防结构墙和外墙应设置刚性防水套管。 （3）塑料排水管的安装要求需要扩大外墙和室外接缝井的尺寸。 表4.4.3-2塑料排水营地支架的最大间距 管径（mm） 50 75 110 125 160 立管（m） 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 导管（m） 0.5 0.75 1.10 1.30 1.60 （5）排水管道必须按照设计要求和位置安装伸缩节，如不需要，伸缩节间距应小于4m。 （6）在连接2个或多於2个厕所或多于3个卫生装置的污水管上，须设置一个清洁端口，而当污水管道悬吊在屋顶下时，该清洁端口可设置在一楼。下水道起始点的清洗口与垂直于管道的墙壁之间的距离不得小于200毫米。如果污水管道的起始点设置了插头而不是清洗口，则墙壁和墙壁不得小于400毫米。 （7）污水水平管上应设置检查口或清洁口，角度为135°。 （8）水平管道与水平管道、水平管道和立管的连接应采用45度三通或45度三通和斜三通或斜三通。应使用两个弯曲半径不小于管道直径4倍的45度弯管或90度弯管将立管连接至排水管末端。 （9）通向外部的排水管道应通过墙壁或底座连接，采用45°三连杆和45°弯曲连接，并在垂直管道段顶部设置清洁开口。 （10）塑料排水管安装过程中，铅丝可暂时悬吊、预装，可根据设计要求调整吊杆的坐标、位置、高程和坡度，及时校正吊杆的坐标位置和高程坡度。（3）在塑料排水管安装过程中，可对导丝进行临时吊挂和预装，调整吊杆的坐标、位置、高程和坡度，以满足设计要求。粘接和固化后，应安装固定支架，但不能太紧。当使用金属支架时，橡胶垫片必须填充在与管道外径接触的位置。 （11）管道安装后，管孔须及时堵塞，并须按规格堵塞支承模。安装完毕后，严禁攀爬或借用管道用于其他用途。 4.4.4立管安装： 1。在结构施工中，应根据设计要求调整坐标、位置和预留孔。立管安装前，应校正孔的坐标。如果孔的尺寸太大，则不应损坏受力钢筋。预制好的立管运至安装现场，打开伸缩缝，标注插入长度，立管按预留伸缩量20-30mm安装到位，并锁紧伸缩缝螺母。对立管进行校正定位后，进行三通校验，检查孔板标志的标高后，按规范要求进行固定和封孔。 安装立管前，应根据图纸坐标确定立管座的位置，并预先安装立管座。 （3）粉刷完土墙后，根据预留端口的位置检查图纸坐标，确定管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩缝，并将各管口连接起来。 4在选择整体防火圈时，应根据设计或施工规范要求的楼层管径大小设置防火环或防火环，并将防火环或防火环首先困在管段，然后进行接口连接。（4）整体防火环或防火环应按设计或施工规范规定的管径大小安装，并应先将防火环或防火环困在管段内，然后进行接口连接。 （5）在安装立管之前，确定管段在地板上的位置和长度，并将阻水环牢固地粘结在管段的中间位置，以确保隔水环在板孔中的位置。立管安装完成后，应及时夹紧立管，并按规范堵住模板。堵塞洞口时，应浇铸两次，并在房间地板上留有防水封条，以达到防水要求。 UPVC排水管穿过屋面时，应预留刚性防水套管，并在屋面防水与套管缝隙之间做防水密封。 4.4.5管道安装： 1根据图纸、坐标和高程对预留的孔洞进行维修，确定吊卡的位置，检查和调整嵌入件的坐标位置，清理场地，根据安装高程对平台进行支撑和操作。安装吊装导管支架和吊架。按数量将预制支管运到现场，去除粘接部的污垢，重新检查支管卡和吊件，并放置各预留端口的坐标位置，以满足绘图的要求，用刷胶安装支管，调整支管的坡度。满足规范中指定的坡度值。锁定夹紧框架，固定支架位置，暂时关闭每个预留端口后，堵塞结构上的孔。 四根导管安装时，水平导管穿过地板孔时应安装防水翼环，并保证防水翼环的位置正确、粘结牢固。 4.4.6在安装卫生器具之前，卫生器具应按照设计图纸的要求、卫生器具出口的连接方式、出口的大小、坐标的确定、高度、零件、测量尺寸和数量。安装前，应先清洗胶粘剂部件，然后将其胶合。并及时找到准确、正确、重新检查的坐标，以满足图纸和设备安装的要求。合管口、合管孔，按规范要求，二次浇注和压实。 4.4.7在排水管安装完成后，须按照建造守则的规定进行闭水测试。必须对隐藏的管道、立管和支管进行闭水试验。在闭水试验中，应逐个进行试验标准，用橡胶球囊将管口密封为一层结构高度，满水至地面高度，满水15分钟，然后持续5分钟，液位不下降。检查所有充满水的管件，接头处无泄漏合格。 4.4.8安装卫生洁具后，排水系统喉管的竖管及干管须通过球水试验进行。冒口的测试球应放在屋顶透气口直径不小于2或3的测试球内，测试球应在室外截留并临时设网，测试球应从水冲击测试球取出到室外组合井，且测试球应取出合格。并应在最后一道工序之前进行绘画。 4.4.9地下埋设管道和屋顶通风立管如果使用液压PVC管道配件而不使用刚性PVC管道配件，可以使用水泥漱口。 4.4.10粘合剂易挥发，使用后应随时密封。粘合处应通风良好，防火距离远且明亮。 4.5 质量标准 4.5.1主项目： 主要研究结果如下：（1）暗渠和雨水管道的灌溉试验结果必须满足设计要求和施工规范。胶粘剂的材料、规格、尺寸和技术性能必须满足设计要求。 检验方法：检验区域（段）灌溉试验记录、管厂证书和粘合证书。 表4.5.1生活污水塑料管道坡度 项次 管径（mm） 标准坡度（‰） 最小坡度（‰） 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 检查方法：检查隐藏的工程记录或用仪表（水平标尺）、绘图线和仪表检查。 高层建筑应按设计要求设置塑料排水管。 检验方法：观察和标尺检查。 （4）排水主立管和水平主管均应进行通球试验，球径不应小于排水管径的2~3倍，通过率必须达到100%。 检查方法：检查试验记录或通过球检。 严禁在冻土和未经处理的松散土上铺设管道和管道支架（桥墩）。 4.5.2一般项目： （1）喉管支架（起重机、支架）及管座（码头）的安装，须符合以下规定： 主要结果如下：（1）支架布置整齐，支架与管道接触紧密。 表4.5.2-1塑料悬停水平管架间距 公称直径（mm） 50 75 100 支架间距（mm） 0.6 0.8 1.0 （3）表4.5.2-2显示了允许的偏差。 项 目 允许偏差 （mm） 检 验 方 法 水平管道纵、 横方向弯曲 每1m 1.5 检查标高（水平标尺）、标尺、导线绘制和标尺数量 全长（25米或以上） 不大于38 立管垂直度 每1m 3 吊线和尺量检查 全长（5m以上） 不大于15 4.6 成品保护 4.6.1在运输、装卸及移动过程中，喉管及装置须轻轻放置，而不得投掷、扔下或拖曳。管道应存放在温度不超过40℃的仓库中，与热源的距离不应小于1m，且仓库内应有良好的通风条件。管道应水平堆放在平坦的地面上，必须定期堆放，不应暴露在阳光下。使用垫子时，垫子的宽度不得小于75毫米。距离不应大于1m，管道悬置末端不应小于500 mm，高度不应超过1.5m。 4.6.2在管道安装期间，应及时清理溢出的胶粘剂，以保护管道的外观。 4.6.3安装的管道应用塑料板和其他材料包裹，容易碰撞部件，离地面不到2m，适用木材捆扎防护。 4.6.4安装后，喉管须用特别密封口堵塞，所有喉管均须暂时紧闭，以防止异物进入及造成喉管阻塞。 4.6.禁止明火或靠近火源，防止管道变形。 4.6.6在完成前完成民用油脂工程后，塑料薄膜的保护包装将被拆除和清洗。保护管道的表面。 4.7应注意的问题 4.7.1在建造中，火环必须按照设计规定安装，并必须在管道安装期间插入，并在密封管孔后及时固定到位。 4.7.2在施工期间，必须将防水圈定位并安装到安装地点。灭火环应粘胶固定，严禁在泄漏或切割后安装。 4.7.3设置套管位置，按规范和工艺要求安装套管，并做好填充屏障的密封。 4.7.4预制管段应放在垫木一侧，不得暴露在露天，以防止弯曲或变形。 4.7.5在安装期间及时清理溢流胶，并保持管道外观清洁整洁。 4.7.6粘结界面必须按照施工工艺的要求施工。首先，清洁粘接部分，两个表面应均匀涂覆，不得泄漏，以防止界面泄漏。 4.7.7安装地漏和地板管时，应根据施工线找到地面，坡度应根据房间大小确定。防止地板排水管过高或过低。 4.7.8立管、水平管地面易渗漏。施工中应加强防水圈安装和管孔封堵的施工质量和现场管理，并监督辅助土建防水施工，确保防水施工质量。
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